nota

Bahagian A

Soalan pertama

Lima jenis relau serta cara untuk hasilkan keluli dari besi jongkong.

RELAU	CARA UNTUK HASILKAN KELULI DARI BESI JONGKONG
Mangkuk Pijar	Skrap keluli dan besi jongkong dimasukkan kedalam mangkuk pijar yang bergaris pusat 0.3 meter dan tingginya 0.2 meter. Karbon juga dimasukkan bersama-sama bahan mentah tadi ke dalam mangkuk pijar kemudian ditutup dengan kemas dan dimasukkan ke dalam relau yang telah dipanaskan. Apabila bahan ini telah lebur, ia akan bercampur dengan karbon dan dijadikan jongkong keluli.
Relau Bessemer Relau Oksigen Bes	Diasaskan oleh Sir Bessemer di England pada tahun 1856. Dijalankan dengan membakar besi jongkong untuk mengurangkan kandungan karbon dan memisahkan bahan asing yang terlalu banyak. Menggunakan oksigen bercampur dengan nitrogen yang disalurkan dari bawah. Kandungan karbon kurang daripada 3% hingga 5% kepada 0.02% hingga 1.4%. Berbentuk sebuah tempayan besar yang diperbuat daripada batu bata dan disalut dengan keluli. Tingga antara 4 hingga 6 meter dan boleh memuatkan 30 tan logam. Relau ini disangga untuk membolehkan dikilas semasa keluli cair yang telah diproses dicurahkan ke dalamnya. Besi jongkong cair dari relau bagas dicurahkan ke dalam relau Bessemer. Oksigen yang dikenakan tekanan yang yang tinggi disalurkan melalui saluran udara yang terdapat dibahagian bawah relau. Apabila oksigen mengenai besi cair proses pembakaran berlaku dengan maraknya. Ia mengeluarkan asap putih dan meledak keluar dari bahagian mulut. Cecair keluli dituang ke dalam acuan segi 4 tepat dan disejukkan. Ia dinamakan jongkong keluli. ia digunakan untuk membuat paku, skru, dawai, spindal, dan bahan-bahan logam. Hampir sama dengan relau Bessemer. Bezanya ialah menggunakan oksigen tulen dan di salurkan dari atas, sementara kaedah relau Bessemer, menggunakan oksigen bercampur dengan nitrogen yang disalurkan dari bawah. Proses pembakaran lebih cepat kerana menggunakan oksigen tulen. Proses ini lebih baik dan keluli di hasilkan lebih baik. Batu kapur turut digunakan bagi mempercepatkan pembakaran bahan asing. Lebih cepat dan mampu menghasilkan 0 tan keluli dalam masa 1 jam. Cecair keluli biasanya dijadikan jongkon keluli.
Relau Dedah	Kebanyakan keluli ihasilkan dengan kaedah ini. Kandungan karbon dapat di kawal dengan tepat. Dengan menambah atau mengurangkannya semasa proses berjalan. Berbentuk seakan-akan sebuah dapur pembakar roti. Boleh memuatkan 200 tan logam. Mempunyai 2 kebuk tempat meleburkan yang digunakan secara bergilir. Apabila salah satu kebuk digunakan kebuk satu lagi dipanaskan. Bahan api yang digunakan ialah udara dan gas panas. Bila bahan api lalu dibahagian atas bahan mentah gas bertindak memarakkan pembakaran dan terus meleburkan bahan mentah tersebut. Sebaik bahan mentah cair. Contoh bahan diambil untuk diuji kandungan karbonnya. Mutu keluli yang telah telah dicapai, bahan dikeluarkan dari relau dan disejukkan untuk dijadikan jongkong keluli. Keluli yang dihasilkan digunakan untuk membuat bahan binaan jambatan, landasan boit, skru, spinal dan sebagainya.
Relau Elektrik	Kaedah yang lebih moden. Banyak kelebihannya berbanding relau lain, antaranya ialah suhu dan bahan campuran dapat dikawal dengan lebih cepat. Bebas daripada asap dan kotoran. Bahan mentah yang digunakan ialah besi jongkong dan skrap keluli terpilih. Bahan-bahan dileburkan oleh arka elektrik. Terdapat 3 batang elektrod yang membekalkan arka elektrik. Kedudukan elektrod hendaklah hamper kepada bahan mentah supaya arka mengenai bahan tersebut yang akhirnya menjadi cair dan dituangkan kedalam acuan untuk membentuk jongkong keluli. Sesuai menghasilkan keluli alat atau keluli aloi, kerana pembakaran dapat dikawal dan diatur dengan berkesan. Untuk membuat keluli aloi, unsur-unsur kromium, nikel, dan tungsten dicampurkan. Memakan masa antara 4 jam hingga 12 jam.

Soalan Kedua

Kebaikan-kebaikan menggunakan relau berikut ialah :-

Relau	Kebaikan
Relau Dedah	Kebanyakan keluli dihasilkan dengan kaedah ini. Kandungan karbonnya dapat dikawal dengan tepat dengan cara menambahkan atau menggurangkannya semasa proses dijalankan. Boleh memuatkan 200 tan logam. Mempunyai 2 kebuk tempat melebur yang digunakan secara bergilir-gilir . Apabila salah satu kebuk digunakan, kebuk satu lagi dipanaskan. Bahan api yang digunakan ialah udara dan gas panas. Sesuai digunakan untuk membuat bahan binaan jambatan, landasan boit (keretapi), skru, spindle dan sebagainya.
Relau Elektrik	Kaedah menggunakannya lebih moden. Suhu dan bahan campuran dapat dikawal dengan lebih cepat. Bebas dari asap dan kekotoran apabila menggunakannya. Bahan mentah yang digunakan ialah besi jongkong dan skrap keluli terpilih. Bahan-bahan dileburkan oleh arka elektrik. Sesuai menghasilkan keluli alat dan keluli aloi kerana pembakaran dapat dikawal dan diatur dengan berkesan.Digunakan untuk membuat keluli aloi, unsure-unsur kromium, nikel, dan tungsten dicampurkan.
Relau Oksigen Bes	Menggunakan oksigen tulen dan disalurkan dari atas. Proses pembakaran lebih cepat kerana menggunakan oksigen tulen, proses ini lebih baik kerana keluli yang dihasilkan adalah lebih baik mutunya Kandungan kimia dapat dikawal dengan lebih sempurna. Lebih cepat dan mampu menghasilkan 80 tan keluli dalam masa 1 jam. Cecair keluli biasanya dijadikan jongkong keluli. Digunakan untuk membuat pisau, jarum, peralatan acuan, spindal, mesin gear dan bahagian mesin.

TYPES AND FUNCTIONS OF JIGS AND FIXTURES

1.      What is the difference between a jig and a fixture?

The difference is in the way the tool is guided to the workpiece.

-For jig, it is production tool made so that it not only locates and holds the workpiece but also guides the cutting tool as the operation is performed. Jigs are usually fitted with hardened steel bushings for guiding drills or the cutting tool.Small jigs are not fastened to the drill press table. However, holes above .25 inch in diameter are to be drilled, it is usually necessary to fasten the jig to the table securely.

-Difference with fixture, a fixture is a production tool that locates, holds, and support the work securely so the required machining operations can be performed.Set blocks and feeler or thickness gauges are used with fixtures to reference the cutter to the workpiece. A fixture should be securely fastened to the table of the machine upon which the work is done. Though largely used on milling machines, fixtures are also designed to hold work for various operations on most of the standard machine tool. Fixture also help to simplify metalworking operations performed on special equipment.

2.How are jigs  and fixtures normally identified?

Jigs and fixtures can be identified from the way of their operations.

Jigs are divided in two general classes : boring jigs and drill jigs.

Boring jigs are used to bore holes that either are too large to drill or must be    made an odd size. Drill jigs are used to drill, ream, tap, chamfer, counterboure, countersink, reverse spotface, or reverse countersink.

Fixture can be identified by a subclassification. For example, if a fixture is designed to be used on a milling machine, it is called a milling fixture.

3. What are set block used for?

        -Set blocks are used with fixtures to reference the cutter to the workpiece.

4.What class of jig would normally be used to tap holes?

         -Drill Jigs

5.A gang-milling fixture is actually what class of tool?

-Milling Fixture.

6.Analyze the following part drawings and operations to be performed and select the best jig or fixture for each.

a.       Figure 2-25. Operation: Mill a slot .250 inch by .250 inch

                                                  i.Vise-jaw fixture

b.      Figure 2-26. Operation: Drill four .500-inch-diameter holes.

                                                  i.      Plate jig

c.       Figure 2-27. Operation:  Drill four holes ( two .62-inch and two .25-inch )

                                                  i.      Channel jig

d.      Figure 2-28. Operation: Drill four holes, .50 inch in diameter.

                                                  i.      Template jig

e.       Figure 2-29. Operation: Mill a shoulder .75 inch by .75 inch by .38 inch.

                                                  i.      Angle-plate jig